理想中的完美加工中心是什么样？要多轴、要联动、要高刚性、要高精度、要高表面质量、要先进的控制系统、要人性化的交互界面、要连续运行的低故障率！今天给大家推荐一款经典的五轴立式加工中心机型——牧野五轴立式加工中心D500。
这款机床以其在刚性、精度及表面质量的全方位优势，在模具、零件加工及产品开发试做等方面均得到了广泛的应用
牧野五轴立式加工中心D50001高刚性机床结构相对于其他五轴加工中心，D500的L型机床结构设计上尽可能避免了线性轴的叠加，最大程度上减少了线性轴叠加造成的累积误差 同时，传统结构的五轴加工中心，由于运动轴的叠加，被叠加轴需降低重量或简化结构以保证运动的顺畅，从而损失了机床的刚性，D500则在结构上避免了此类问题。
线性轴叠加造成的精度和刚性降低
D500减少叠加轴结构设计此外，和普通的摇篮式五轴一端支撑、一端驱动式摇篮结构相比，D500的A轴单元两端均配备了高扭矩DD马达，即使工件较重或进行重切削时，A轴马达也可以平衡分配扭矩，减少摇篮结构的扭曲。
普通的单驱动、单支撑摇篮结构
D500 摇篮双驱动DD马达在测试中，即使在A轴松开的情况下，仅凭借双DD马达的驱动扭矩，机床仍可实现直径48mm钻头在远离工作台面500mm高（即力矩最大）情况下的重切削02高精度机床部件与加工能力五轴加工可以实现一次装夹多面加工，大幅度减少装夹次数，避免了多次装夹时需要反复确认或调整位置，所以精度是五轴加工最关键的要素之一。
除了上述提到的线性轴不叠加结构以保证精度，D500的本身所采用的零部件精度也达到了微米级以保证极佳的装配精度以工作台单元举例，由于工作台单元直接涉及到了工件的回转运动，所以对轴承面的平面度、轴承孔的同轴度、正交轴的垂直度等提出了非常高的要求。
D500的工作台单元由牧野厚木工厂加工完成，通过车间温度的精准控制、制造母机精度的持续保持、独特的零件制造工艺等手段，确保每一件工作台单元的加工精度在3μm以内03高表面质量加工能力SGI.5轮廓控制技术，可以针对曲面加工进行刀路优化。
特别的，相对于传统控制器只能进行线性方向的刀路改善，牧野的SGI.5轮廓控制技术可以进行整体表面优化，使加工面更加均匀只根据加工进给方向进行刀具轴方向的顺滑：
根据整体刀具路径调整刀具轴方向：
高速五轴立式加工中心D500，结合了高刚性、高精度以及高表面质量，可广泛运用于半导体、产业设备、航空、医疗设备、消费品、消费电子及汽车等领域。
D500机床参数
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